IP44 y arriba de la iluminación de fábrica
La clasificación IP (protección de ingreso) es un estándar que indica el nivel de protección que un accesorio de iluminación proporciona contra la intrusión de objetos y líquidos sólidos. En un entorno de fábrica, donde las condiciones pueden ser duras e impredecibles, tener una calificación IP apropiada para la iluminación es crucial para garantizar la seguridad, la confiabilidad y el rendimiento a largo plazo.
Un accesorio de iluminación de fábrica con clasificación IP44 ofrece protección contra objetos sólidos con un diámetro superior a 1 mm. Esta es una mejora significativa sobre los accesorios con clasificación más baja. En un entorno de fábrica, puede evitar una amplia gama de desechos como pequeñas virutas de metal, astillas de madera o fragmentos de plástico para ingresar al recinto de luz. Estas partículas son comunes en procesos de fabricación como mecanizado, carpintería o molduras de plástico. La protección ayuda a mantener la integridad de los componentes internos, como la fuente de luz, las conexiones eléctricas y los elementos de disipación de calor.
El segundo dígito "4" indica que el accesorio está protegido contra salpicaduras de agua desde todas las direcciones. Esto significa que puede resistir chorros de agua proyectados por una boquilla con una presión y distancia específicas. En una fábrica, este nivel de protección es útil en áreas donde puede haber spray de agua ocasional, como estaciones de limpieza industriales cercanas, maquinaria enfriada por agua o áreas donde se usan mangueras para la limpieza u otras operaciones.

La carcasa de las luces de fábrica IP44 y arriba está construida con materiales de alta calidad e ingeniería de precisión. A menudo está hecho de metales duraderos como aluminio o acero inoxidable, o plásticos de alto grado que pueden resistir el estrés mecánico y los factores ambientales. Las costuras y las juntas de la carcasa se sellan firmemente para evitar la entrada de partículas sólidas y agua. Las juntas y los sellos juegan un papel crucial a este respecto. Por ejemplo, las juntas de silicona se usan comúnmente para crear un sello hermético alrededor de los bordes de la carcasa y los puntos de acceso como la cubierta de la lente o los puntos de entrada del cable.
La lente de estas luces de fábrica no solo está diseñada para una distribución de luz eficiente, sino también para mejorar el nivel de protección. Por lo general, está hecho de un material resistente y resistente como el policarbonato. La lente está sellada a la carcasa para evitar que el agua y el polvo se detengan y afecten la salida de la luz. Los componentes ópticos como los reflectores también están protegidos. A menudo están recubiertos o tratados para resistir la corrosión y mantener sus propiedades reflectantes incluso en un ambiente húmedo o polvoriento.
Los componentes eléctricos, incluida la fuente de luz (que podrían ser LED, lámparas de descarga de alta intensidad, etc.), balastos (para fuentes no LED) y controladores (para LED), están diseñados para ser más resistentes. Por lo general, están encapsulados o en macetas para protegerlos de la humedad y el polvo. El cableado es de material de aislamiento de alta calidad y se enruta de una manera para evitar el contacto con el agua o el polvo conductor. Algunos accesorios también pueden tener características adicionales como conectores impermeables y glándulas de cable para garantizar una conexión eléctrica segura y protegida.

En las fábricas de procesamiento de alimentos, donde la limpieza regular con chorros de agua a alta presión es necesaria para mantener los estándares de higiene, se pueden instalar las luces IP44 y por encima de las luces. Pueden soportar el agua y los limpiadores químicos utilizados durante los procedimientos de limpieza. En las fábricas de trabajo de metal, donde los fluidos de corte y los aerosoles de refrigerante están presentes, estas luces proporcionan una iluminación confiable sin el riesgo de daños por la entrada líquida.
Los espacios de fábrica al aire libre, como los muelles de carga, los patios de almacenamiento y las pasarelas están expuestos a la lluvia, la nieve y el polvo. Los accesorios de iluminación IP44 y arriba son adecuados para estas áreas. Pueden proporcionar una iluminación constante incluso en condiciones climáticas adversas, asegurando la seguridad de los trabajadores y el funcionamiento suave de las actividades de carga y descarga.
A medida que aumenta la calificación IP, el nivel de protección se vuelve más estricto. Por ejemplo, una luz de fábrica con clasificación IP65 proporciona un alto nivel de protección contra el polvo (el primer dígito "6" significa que es polvo - ajustado) y chorros de agua (el segundo dígito "5" indica protección contra chorros de agua a baja presión desde cualquier dirección). Las luces nominal IP66 pueden soportar chorros de agua más potentes, y las luces nominal IP67 son aún más resistentes, a menudo capaces de resistir la inmersión temporal en el agua hasta una cierta profundidad.
En entornos industriales extremadamente duros, como plantas químicas, donde existe un riesgo de derrames químicos y procedimientos de limpieza de impuestos pesados, se prefieren las luces IP65 y por encima de las luces. En las operaciones mineras al aire libre o las instalaciones industriales relacionadas con la marina donde el equipo está constantemente expuesto al agua, la arena y las sustancias corrosivas, las luces IP más altas clasificadas pueden garantizar una iluminación confiable y larga duradera.

La protección mejorada contra los sólidos y los líquidos aumenta significativamente la vida útil de los accesorios de iluminación. Es menos probable que sufran daños debido a factores ambientales, lo que reduce la necesidad de un reemplazo frecuente. Esto es especialmente importante en un entorno de fábrica donde el tiempo de inactividad para el mantenimiento puede ser costoso.
Al evitar la entrada de objetos extraños y agua, IP44 y por encima de las luces de fábrica proporcionan una solución de iluminación más segura. Existe un riesgo reducido de riesgos eléctricos, como circuitos cortos causados por agua o polvo conductivo. Esto garantiza una iluminación continua y confiable, lo cual es crucial para mantener un entorno de fábrica productivo y libre de accidentes.
